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盈禾备用网址:下游硅片制造商获得传统多晶硅后

时间:2021/4/7 9:49:17  作者:  来源:  浏览:7  评论:0
内容摘要:据报道,下游硅片制造商获得传统多晶硅后,需要对其进行粉碎、清洗,然后用于拉出单晶。颗粒硅不需要破碎和清洁。可直接进料拉取单晶,具有良好的流动性。与传统多晶硅相比,多晶硅更适合于新一代连续加料直拉基工艺。早在多年前光伏产业链落地中国时,就有声音质疑光伏产业链能耗高,造成污染和温室气体排放高于发电收益。随着自主技术和实践测...
据报道,下游硅片制造商获得传统多晶硅后,需要对其进行粉碎、清洗,然后用于拉出单晶。颗粒硅不需要破碎和清洁。可直接进料拉取单晶,具有良好的流动性。与传统多晶硅相比,多晶硅更适合于新一代连续加料直拉基工艺。

早在多年前光伏产业链落地中国时,就有声音质疑光伏产业链能耗高,造成污染和温室气体排放高于发电收益。随着自主技术和实践测试的进步,这种质疑的声音逐渐消失了。然而,硅材料和硅片制造的高能耗不仅制约了光伏发电的成本降低,也影响了我国“碳峰碳中和”目标的实现。

据业内人士透露,目前光伏产业链中能耗最高的环节是硅材料制造环节,占能耗的45%。2020年5月,工信部发布了《光伏制造业规范条件(2020版)》(征求意见稿),规定新/扩大多晶硅的综合功耗不超过70千瓦时/公斤。根据我们的实际测量,FBR颗粒硅的综合功耗只有18千瓦时/公斤,远远低于行业标准。”江港说。

我国承诺到2030年,风电、太阳能总装机容量将达到12亿千瓦,带动一大批光伏发电项目投入运行。根据工信部的要求,记者跟踪了FBR颗粒硅和改性西门子多晶硅的生产过程,跟踪了两家公司生产的多晶硅组件在整个光伏产业链中的碳足迹。

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